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近日，國家出臺重磅政策，為“健康中國”戰略注入強勁動力。2025年9月7日，國務院正式批復《醫療衛生強基工程實施方案》，旨在全面提升基層醫療衛生服務能力和基礎設施建設水平，為全民健康提供堅實基礎。與此同時，國家藥品監督管理局也推出了多項創新舉措，明確支持高端醫療器械的研發與創新，大幅加速審評審批流程，并積極鼓勵新技術、新材料在醫療健康領域的廣泛應用。

在此政策東風下，鈦作為高端醫療裝備制造的關鍵基礎材料，其戰略地位日益凸顯。寶雞鑫諾特材股份有限公司（以下簡稱“鑫諾特材”），依托其在醫用鈦合金領域二十余年的技術積累，主動投身到這場“醫療新基建”的浪潮，以自主創新突破行業共性難題，為解決我國醫用鈦合金材料 “卡脖子” 問題貢獻核心力量。

技術攻堅鑄就核心優勢，破解行業共性難題

針對國產植入材料長期存在的“批次穩定性差、性能一致性不高”行業痛點，鑫諾特材通過自主創新，構建了覆蓋熔煉、軋制、熱處理的全流程核心技術體系，使產品可靠性達到國際一流水平，從根本上打破進口材料技術壟斷。

在材料生產源頭的熔煉環節，鑫諾特材引入國際先進的 ALD 真空熔煉爐，實現了對合金成分的精準控制與雜質的高效去除，從源頭上保障了材料的純凈度與均勻性，為后續產品性能穩定奠定基礎；在軋制過程中，依托國內首條引進的高精度三輥連軋線，通過工藝參數的精準優化與過程管控，實現晶粒尺寸的高效細化與均勻控制，將材料晶粒尺寸穩定控制在 2-3μm 區間。這一微觀結構的優化，大幅提升了鈦合金材料的疲勞性能與機械強度，為人體植入物在復雜生理環境下長期服役的結構安全性與性能穩定性，提供了關鍵材料支撐。在質量管控環節，鑫諾特材建立了基于MES系統的全流程質量追溯體系，為每一批次鈦材賦予唯一數字身份標識，關聯熔煉爐批號、工藝參數及檢測結果，實現產品全生命周期可追溯。

多項成果實現“從零到一”，國產替代步伐加快

近年來，鑫諾特材通過持續的技術攻關，在高端醫用鈦合金材料領域取得了多項突破性進展。

在超聲刀刀頭用鈦合金方面，公司成功打破國外壟斷，自主研發的超聲刀刀頭用鈦合金材料具備高彈性模量、超細晶組織（2～4μm）和超光滑表面（Ra 0.361μm）等核心特性，目前已實現批量供貨，并通過臨床驗證。

同時，公司自主研發的齒科用鈦鋯合金已實現φ4.0-φ6.0mm多規格批量生產，其抗拉強度超950MPa、伸長率大于15%，性能優于傳統純鈦材料，正加速替代進口種植體材料，成功填補了國內市場空白。

此外，鑫諾特材還成功研發出具有完全自主知識產權的外科植入用抗菌鈦合金。該材料在保持高強度、高塑性的同時，本體具備優良抗菌性能，解決了表面涂層易脫落的問題，有效降低了植入后感染風險。

賦能產業，成為頭部醫療企業“可靠伙伴”

目前，鑫諾特材已與多家國內知名醫療器械上市公司建立長期穩定合作關系。憑借全流程的質量追溯體系和嚴格的過程管理，2024年企業鈦材一次交檢合格率提升至98.47%，交付準時率達94.71%，客戶復購率超90%，客戶滿意度持續高于95%。

“國家政策為我們指明了方向，客戶的需求是我們創新的動力。”鑫諾特材負責人表示。未來，鑫諾特材將繼續加大研發投入，特別是在低彈性模量鈦合金、3D打印鈦粉等領域深入探索，致力于成為全球領先的高端鈦合金材料解決方案提供商。

秉持“以終為始，鈦創未來”的品牌理念，鑫諾特材將持續聚焦于醫療、航天航空、3D打印及3C消費電子等領域，對標國際一流企業，打造中國鈦材高端品牌，助力提升我國高端醫療器械的自主可控能力，為“健康中國”建設奠定堅實基礎。與此同時，鑫諾特材亦積極拓展鈦材應用范圍至新興領域，推動產品多元化創新，賦能美好生活。