丝袜人妻66AVI波多野结衣精品I亚洲一区日韩精品I狠狠色丁香久久婷婷综I国产 中文 欧美I蜜桃狠狠色I久久精品视频18I高清在线免费AVI久九视屏

上半年，礦業公司共生產鐵精礦502.2萬噸;生產鈦精礦26.42萬噸，超計劃1.92萬噸。“1500工程”完成投資5.54億元，年度計劃投資累計完成率50%。

“堅持以效益為中心，按照全流程邊際貢獻最大化原則，抓好釩鈦鐵精礦的放量生產，最大限度釋放礦山生產能力。”上半年，礦業公司按照集團公司的要求，積極化解多重不利因素，攻堅克難，砥礪創新，交出了一份合格答卷。

主題教育煥激情

“鐵精礦1050萬噸，鈦精礦49萬噸。”這是集團公司今年給礦業公司下達的生產任務。與去年相比，指標又有較大幅度的上升。能完成嗎?許多職工心中產生了疑問。

“必須調動最廣泛的力量，確保完成集團公司下達的剛性指標。”面對嚴峻形勢和艱巨任務，為統一思想認識，明確思路措施，提振信心，新年伊始，該公司就把綜合教育作為第一道工序，圍繞“改革創新促發展，全力推進‘1500工程’”這個主題，掀起了明形勢、知任務、聚力量、保目標的教育熱潮。

乘著去年強勢扭虧的東風，為進一步調動全員積極性，設備修造總廠黨委大力開展“拿出激情，干出效益”主題教育活動，充分激發起廣大干部職工“做大制造、做強修理、做精品牌”的工作激情。1至6月份，該廠超額完成礦業公司下達的半年利潤考核指標，且成功開發出了Φ9.15M×5.13M半自磨機全套襯板、295B電鏟斗齒兩個全國最大礦用產品。

密地選礦廠以宣傳欄、黑板報等為載體，將職代會精神及全年生產經營任務傳達給每一名職工，形成了全廠上下“人人肩上有指標，千斤重擔人人擔”的局面。3月26日，該廠16號球磨機開始中修。為縮短中修時間，該廠機動車間鉚焊班充分發揮職工“一專多能”的特長，合理組織和安排作業計劃與人員，加班加點地進行安裝、調試，在4天內完成了7天的中修計劃。

“面對面交流，心貼心分享，實打實溝通，廣大干部職工既了解了形勢、明確了任務，更增強了大家戰勝困難的信心，凝聚起全員保放量生產的巨大力量。”該公司有關部門負責人表示。

強化管理提效率

數據顯示，上半年，選鈦廠粗浮設備平均開動率達到了96.52%，細浮設備開動率有4個月達到了96%以上。“浮選設備能夠‘延壽’，是我們始終堅持強化設備管理的一個結果。”該廠相關負責人說。

“事實上，選鈦廠的做法僅僅是礦業公司強化管理提升效能的一個縮影。”該公司有關負責人說，為確保生產順行，他們制定了多項保產舉措。一方面，該公司堅持以優質保供為目標，著力優化采礦生產和采掘計劃，強化采剝平衡和協調推進，加強配礦管理，確保礦山產能得到有效釋放，為密地選礦廠、選鈦廠生產創造了條件。另一方面，該公司進一步強化調度統一指揮的職能，強化選礦工序高效運行，加大內外部協調力度，全力提高精礦產能。

朱礦充分發揮露天業務整合優勢，結合深部開拓系統轉型，著力抓好空間部位調整，并針對好磨好選礦石減少、品位降低等實際，深入研究優化配礦方法，以穩定輸出礦石品位和性質。密地選礦廠針對礦石性質不穩、磨選性變差等客觀條件，進一步加大生產組織和協調力度，充分發揮破碎效率，不斷降低礦石粒度，使球磨機作業效率達到了97.9%。白馬選礦廠注重搞好協同作戰，充分發揮半自磨設備的作業效率，使白馬一期半自磨設備的作業效率達到94.17%，白馬二期半自磨設備的作業效率達到76.12%。

“盡管受密地選礦廠和白馬選礦廠限電、密地選礦廠和選鈦廠設備全停檢修3天、白馬選礦廠一期球磨檢修20天、采場剝離難度進一步加大等制約因素的影響，但管理措施的強化，使生產效能得到了提升。”該公司相關負責人如是說。

深挖潛力降成本

上半年，白馬鐵精礦單位成本較計劃下降21元/噸;白馬鐵礦共修復備品備件132件，創節約價值300余萬元;設備修造總廠機制分廠鑄球班職工每天堅持從廢料中分離碎鐵，價值近6萬元……“這一組數據，是我們深入開展對標挖潛、降本增效工作的結果。”該公司相關負責人坦言，由于工藝設備老舊、結構不合理、管理成本高等不利因素，今年礦業公司面臨的成本壓力非常大。為此，該公司以深化對標挖潛、降本增效活動為契機，著力從精細化管理入手，從細節處挖效益，不斷增強做好對標挖潛、降本增效工作的責任感與緊迫感。同時，成立對標挖潛、降本增效工作組織機構，建立對標挖潛、降本增效長效機制，建立健全對標挖潛、降本增效指標體系，重點以定額管理為突破口，將定額管理與對標挖潛、降本增效有機結合起來。通過對標的手段，形成了勞動定額、消耗定額、費用定額、物資儲備定額4大定額體系。

這一體系出臺后，為確保本單位成本可控，該公司各單位降本舉措相繼跟進。

設備修造總廠利用代理重慶康明斯的有利條件，深挖技術潛力，大力開展TR50礦用車發動機的技術改造，降低了噴油器和增壓器的更換費用，供貨周期也從3個月以上壓縮到不足一周，顯著提高了修理工期，使每一個大修周期節約費用達40余萬元。

白馬鐵礦汽運車間行車大班加強班組成本核算管理，每月對各機臺的柴油消耗、輪胎消耗、備件消耗、附屬油消耗及其他材料消耗進行成本核算。1至6月份，該班共節約柴油消耗16萬元、輪胎消耗8萬元、備件消耗10萬元。

勞動競賽鼓干勁

面對生產任務重、頻繁限電、成本增加等困難，為了打好上半年生產經營攻堅戰，該公司廣大干部職工攻堅克難，奮勇拼搏，上演了一幕幕熱火朝天、催人奮進、感人至深的勞動競賽場面。

為確保生產任務順利完成，上半年，選鈦廠確立了以“降本增效保目標、確保49萬噸鈦精礦”為主題的勞動競賽活動。同時，還在車間與車間、生產車間各班組之間開展了產量質量競賽。此外，該廠還將勞動競賽與深化群眾性經濟技術創新活動有機結合，以降本增效、優化指標為重點，大力開展“刷新一項紀錄，創新一項成果，實施一項合理化建議，改革一項工藝，總結一項先進操作法，掌握一項新技能”的“六個一”競賽活動。勞動競賽活動不斷向縱深推進，促使該廠每月鈦精礦產量都保持強勁態勢。

而白馬鐵礦則在認真分析、總結往年生產組織經驗的基礎上，以“深挖設備潛能發揮、降低成本提高效率”為切入點，在全礦34個班組1054名職工中圍繞產量、質量、安全等內容廣泛開展降本增效競賽，并根據礦主體設備與外協裝車工序銜接不緊密的實際情況，開展了提高裝載系數專項競賽。通過開展專項競賽，該礦每月車輛裝載系數提高到93%以上

“把崗位當自己的家，視企業發展為己任。”上半年，礦業公司廣大干部職工以大局為重，面對困難，奮勇爭先，頑強拼搏，收獲了豐收的果實。

“下半年，我們面臨的困難依然很多，任務仍然繁重，我們將進一步加大綜合教育力度，狠抓穩質增產，強化調度指揮，優化生產組織，優質高效推進‘1500工程’，為集團公司實現低成本冶煉做出應有貢獻。”該公司負責人表示。